（3） 液化气的密封腔压力      　　

密封端面由于摩擦产生的热量很容易使接近汽化压力的液化气变成气体，使端面间的温度快速升高。如果闭合力/打开力<1，则端面就会打开；随着压力的泄放，端面又会弹回，造成端面磨损加剧，泄漏加大。液体压力与汽化压力愈接近，密封端面间的液体愈容易汽化。 但是提高密封腔压力，会使密封产生的热量上升，导致密封腔温度升高。因此API682中，对单端面密封、无压双重密封推荐采用冷却液体的方法，而不是采取过分增大密封腔压力与汽化压力差值的方法。
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h7@3H!b5|7B w6 API 610中有关机械密封的内容介绍
T4|‑@#^r     在API 610(第八版)标准中指明，除另有规定外，应当装设机械密封，且应当按API 682装设机械密封。如果机械密封不遵循API682，那么应符合API610的2.7.3.1～2.7.3.23(这些条款大多取自API682)。其要点是：
;R0FFA,c/E%?`0X:Z （1） 机械密封应为集装式密封，钩式轴套型的集装式结构不看作是集装式密封。

（2） 采用API682的密封箱尺寸。
pQ1LD7m7l'R       API610(第七版)的密封箱尺寸设计取自原填料密封，其径向尺寸小，如密封室内径与密封旋转件外径的间隙有时仅为1.3mm，其腔内的液体量少，密封传热差。因此密封面之间的温度就高，导致密封在一些临界使用状况工作不稳定。API682对密封箱尺寸作了详细的规定，其径向尺寸加大了，密封室内径与密封旋转件外径的间隙最小为3mm，传热效果好。
)Ks4k@I$OTi（3） 采用API682的双重密封概念。

（4） 采用浮动小间隙喉部节流衬套。

 7 机械密封的选择

     API682附录B介绍了推荐的密封选用程序。首先选择密封型式，然后选择密封配置，最后，选择管路冲洗方案和隔离/缓冲液。

     对于超出选型指导范围的极端工况，允许采用其它型式的机械密封及其系统。这些密封与系统应该有一个选型数据表，并且通常是根据实际工况定制而成。
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